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打包带表面般都是斜纹覆盖在打包带的表面，在生产打包带的时候设计这种横纹主要是为了防滑使得打包的物品能够更加的结实，牢固。不会在运输中出现散落的情况，那么在打包带生产中影响打包带控制面板横纹的因素主要有哪些呢？一是退火工艺、二是火后的冷却方式、三是材料成分退，具体的打包带厂家给大家介绍一下。
1、退火工艺
经验表明，生产同样规格、同样材质的烤蓝打包带，退火炉有缓冷段的比没有缓冷段的生产的烤蓝打包带出现横纹缺陷的几率小。退火炉有过时效段的比没有过时效段的生产的烤蓝打包带出现横纹缺陷的几率小。这是因为冷却速度关系到造成屈服平台的元素碳、氮在固溶体中的过饱和度大小，过时效段关系到碳、氮原子析出的程度。过饱和度越大屈服平台越长;过时效时间越长，屈服平台越短。
2、退火后的冷却方式
如烤蓝打包带温度较高的时候直接进入平整机或者拉矫机，当带温大于45℃时很易产生横纹缺陷，而且温度越高横纹缺陷越明显。
3、材料成分
一般来讲，钢板中的碳、氮原子含量越高，碳氮原子形成的柯氏气团钉锚作用越明显，屈服平台就越显著，出现横纹缺陷的几率就越大。
上述就是今天为大家介绍的内容，大家可以详细的了解一下，希望可以帮助到大家。